Contingut de la pàgina de fàbrica i fabricació

 

Visió general de la fàbrica
 
 
 

Escala de la instal·lació:

57.201 m2 de superfície total al parc industrial de Wugong, que inclou 37.720 m2 de tallers de producció i magatzem de matèries primeres.

 
 

Història operativa:

27 anys especialitzats en embolcalls metàl·lics d'edificis, panells compostos aïllants i perfils estructurals-formats en fred.

 
 

Força de treball:

110+ tècnics de producció certificats, operadors de línies de laminació i inspectors de qualitat.

 
 

Logística:

Accés directe a l'autopista que garanteix el transport ràpid de contenidors als ports regionals d'exportació.

 

 

Capacitat de producció
 
 

Escala de sortida:

Producció anual que supera diversos milions de metres quadrats en xapes de cobertes, panells sandvitx i corretges.

 
 
 

Eficiència de la línia:

Línies de panells sandvitx de poliuretà (PU) automatitzades contínues combinades amb màquines formadores de rotlles de diverses-especificacions.

 
 
 

Agilitat del lot:

Eines de-canvi ràpid per a canvis ràpids de perfil, amplada i longitud en ordres-de especificacions mixtes.

 

 

Equips de fabricació

 

 

Línia de panells sandvitx:

Desbobinat integrat, perfilat, injecció de nucli de llana de PU/roca, curat tèrmic i tall automatitzat.

 

Unitats de formació de rotlles:

Premses de rajoles d'acer de color d'alta-velocitat, formadors de cobertes i línies de corretges C/Z/U.

 

Maquinària de fabricació:

Màquines plegadores hidràuliques CNC multi-angles, unitats de cisalla automàtiques i talladores de precisió.

 

 

Procés de fabricació

 

Alimentació de bobina i desenrotllament:

 

Bobines d'acer galvanitzat/al-zinc muntades sobre desbobinadores hidràuliques amb control automàtic de la tensió.

01

Formació de rotlles en fred:

 

Laminació seqüenciada de matrius de diverses etapes-per a geometries de perfil exactes i toleràncies de juntes ajustades.

02

Unió del nucli (panells compostos):

Aplicació uniforme d'escuma de PU o llana de roca combinada amb cambres de curat tèrmic per a la integritat de l'enllaç.

03

Tall-en línia:

 

Les serres de tall{0}}automàtiques de seguiment s'ajusten a les longituds exactes del projecte sense deformacions de vora.

04

Apilament al buit:

 

Refrigeració controlada seguida d'apilament automatitzat d'aspiració al buit per protegir els recobriments de pintura superficial.

05

 

Control de matèries primeres
Aprovisionament del molí:
Bobines adquirides exclusivament de molins primaris amb certificats d'assaig de molí originals.
Auditoria de metalls:
Comprovacions de gruix de micròmetres i proves de gruix de recobriment a nivell de micres{0}}per a capes galvanitzades i de color.
Verificació bàsica:
Comprovacions de densitat, resistència a la compressió i conductivitat tèrmica que coincideixen amb els estàndards de classificació al foc B1/B2.

 

A-Control de qualitat del procés

Monitorització de dimensions:

Auditories contínues de sensors sobre l'amplada de la web, l'alçada de la costella i la precisió{0}}de l'articulació durant el rodatge.

Proves d'adhesió i densitat:

Mostreig regular durant l'escuma de PU per inspeccionar l'estructura cel·lular i la força de pelatge del nucli.

Desviació del procés:

Els perfils fora de--tolerància es desvien automàticament abans de l'embalatge.

 

Inspecció del producte acabat
 

Auditoria dimensional:

Comprovacions per lots de la longitud total, la quadrada, l'amplada efectiva de la coberta i l'ajust d'enclavament de la junta.

Inspecció superficial:

Verificació de la resistència a les ratllades de la pintura, l'adhesió del recobriment, la coincidència del color RAL i la integritat de la pel·lícula protectora.

Documentació:

Emissió d'informes d'inspecció que cobreixen les especificacions de la matèria primera i la precisió dimensional abans del llançament.

 

Fabricació personalitzada

 

1

Dimensions:

Talleu-perfils-de longitud amb gruixos de panells personalitzats de 16 mm a 150 mm.

2

Nucli i revestiments:

Selecció flexible de nuclis de PU, EPS, llana de roca i revestiments d'acer galvanitzat, galvalume o PVDF/HDP.

3

Marca:

Impressió de pel·lícules protectores personalitzades, etiquetatge d'exportació i combinació de colors RAL arquitectònics.

 

Embalatge i càrrega
 

Protecció:

Pel·lícula protectora de PE a les cares d'acer; separadors d'escuma expandida entre els panells per evitar rascades de trànsit.

Empaquetament:

Corretges d'acer resistent-o compost assegurats sobre proteccions de cantonada de fusta-alta densitat.

Càrrega de contenidors:

Carretó elevador i càrrega de grua dissenyada per a contenidors de 20 peus/40 peus per maximitzar la utilització del cub i evitar el canvi.

 

Capacitat d'exportació i logística

 

Enviament global:

Exportació regular en contenidors al sud-est asiàtic, Europa, Àfrica i Àsia Central.

Documentació:

Factures comercials, llistes d'embalatge, certificats d'origen i certificats d'inspecció de tercers-.

Incoterms:

Gestió flexible dels termes d'enviament FOB, CIF, CFR i EXW.

 

Preguntes freqüents

 

P: Quin és el termini de producció estàndard?

R: De 15 a 25 dies, variant per metres quadrats, material bàsic i requisits de color personalitzats.

P: Podeu coincidir amb codis de color RAL específics?

A: Sí. La combinació de colors personalitzada està disponible per a revestiments exteriors d'acer en funció dels requisits de volum.

P: Quines classificacions de foc aconsegueixen els vostres panells sandvitx?

R: Els panells de poliuretà i llana de roca compleixen les classificacions internacionals estàndard B1 o B2 ignífugues.

P: Com es protegeixen els panells durant el transport marítim?

R: Embolcallat amb una pel·lícula de PE anti-esgarrapades, separat per blocs d'escuma, lligat de manera segura i carregat amb material estructural.

P: Quina és la vostra quantitat mínima de comanda (MOQ)?

R: Avaluat per línia de productes, metres quadrats o tonatge; si us plau, envieu les especificacions del projecte per a una avaluació.